Μέρη αργιλίου σφυρηλάτησης cOem 6061 για τα μέρη σφυρηλατημένων κομματιών αργιλίου πλημνών/σφυρηλατημένων κομματιών του /Automobile τμημάτων φορτηγών
Σχεδιάγραμμα επιχείρησης
Στις 10 Μαΐου 2011, η βιομηχανική Co. της Σαγκάη Jima, ΕΠΕ καθιερώθηκε.
Το αργίλιο JIMA που σφυρηλατεί κυρίως, και ειδικευμένος στην παραγωγή των μεγάλων μερών σφυρηλατημένων κομματιών, την ακρίβεια αργιλίου, τις εξωθήσεις αργιλίου, την επεξεργασία σφυρηλατημένων κομματιών μετάλλων, τη θερμική επεξεργασία, κ.λπ., έχει διαμορφώσει μια πλήρη διαδικασία παραγωγής από τις πρώτες ύλες στην αλυσίδα εξαρτημάτων αργιλίου ολοκληρωμένων προϊόντων.
Το υλικό είναι η ζωή του σφυρηλατημένου κομματιού. Η ποιότητα των σφυρηλατημένων κομματιών είναι πάντα αδιάσπαστη από την ποιότητα των υλικών.
Το αργίλιο Jima στηρίζεται στα τεχνικά πλεονεκτήματά του, που αρχίζουν από την κατασκευή των υλικών, και την παραγωγή των υψηλής ποιότητας σφυρηλατημένων κομματιών κραμάτων αργιλίου του. Από την αρχή του υλικού οσμηρού, υλική σύνθεση, μικροδομή, απόδοση, υλική διαδικασία παραμόρφωσης, το σφυρηλατημένο κομμάτι βελτιώνει, θερμική επεξεργασία σφυρηλατημένων κομματιών, μεταλλογραφική δομή, επιφάνεια και εμφάνιση σφυρηλατημένων κομματιών, θερμική σταθερότητα σφυρηλατημένων κομματιών, κ.λπ., για να ελέγξει πλήρως την ποιότητα των σφυρηλατημένων κομματιών.
Έχει την πλούσια εμπειρία στην παραγωγή και την επεξεργασία των υψηλής αντοχής και wear-resistant υλικών κραμάτων αργιλίου και των προϊόντων χάλυβα κραμάτων.
Πλεονέκτημα: Το αργίλιο JIMA διατηρεί πάντα κάποιο διαθέσιμο σκληρό απόθεμα υλικών κραμάτων αργιλίου όπως 2A12 2A14 το 2014 2024 2214 2218 2219 2618 το 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Υπάρχουν περίπου 175 υπάλληλοι και μια συνολική έκταση 40.000 τετραγωνικών μέτρων.
Έχει την πλούσια εμπειρία στην παραγωγή και την επεξεργασία των υψηλής αντοχής και wear-resistant υλικών κραμάτων αργιλίου και των προϊόντων χάλυβα κραμάτων.
Τα πλεονεκτήματά μας
1. 3 τεχνικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας και 2 πρακτικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας αφορούσαν την τήξη, την κρυστάλλωση, και τη σφυρηλάτηση κραμάτων αργιλίου υψηλός-πυριτίου
2. Οι πολλαπλάσιοι επαγγελματικοί Τύποι προσαρμόστηκαν στην ταχύτητα παραμόρφωσης των κραμάτων αργιλίου υψηλός-πυριτίου
3. Δύο ενδιάμεσοι φούρνοι θέρμανσης συχνότητας κατάλληλοι για τα αδύνατα μαγνητικά υλικά όπως τα κράματα αργιλίου υψηλός-πυριτίου
4. Τέλεια διαδικασία σφυρηλατημένων κομματιών των διάφορων εμβόλων και swash των πιάτων, τεχνολογία σχεδίασης φορμών, υλικά, και πρότυπα επιθεώρησης προϊόντων.
5. Η στενή συνεταιριστική σχέση μεταξύ της επιχείρησης και της πανεπιστημιακής επιστημονικής έρευνας είναι η ισχυρή τεχνική υποστήριξή μας.
6. Είμαστε επιχειρήσεις υψηλής τεχνολογίας
7. Ικανότητα ανάπτυξης: κράμα αργιλίου, κράμα τιτανίου, έξοχο κράμα, ανάπτυξη σφυρηλατημένων κομματιών μη σιδηρούχων μετάλλων
Λεπτομέρειες προϊόντων
Υλικό |
Κράμα αργιλίου 6061 |
Διαδικασία |
Σφυρηλάτηση + CNC + θερμική επεξεργασία |
Επεξεργασία επιφάνειας |
Διαφανής/χρώμα που υποβάλλεται σε ανοδική οξείδωση Σκληρά υποβάλλοντας σε ανοδική οξείδωση Επίστρωμα σκονών Αμμόστρωση, γλυπτική λέιζερ, διαλογή μεταξιού Νικέλινος, χρώμιο, γαλβανισμένη, ασημένια/χρυσή επένδυση Μαύρο επίστρωμα οξειδίων Στίλβωση κ.λπ…. |
Δυνατότητα κατασκευής |
Εξαρτάται από την πολυπλοκότητα των διαφορετικών προϊόντων και τις ποσότητες |
Εμπειρία |
Αργίλιο που επεξεργάζεται την υπηρεσία για 12 έτη στη μηχανή |
Συσκευασία |
Τυποποιημένες ξύλινες παλέτες εξαγωγής Ένα άλλο αίτημα σύμφωνα με την ανάγκη σας |
MOQ |
1pcs |
Δείγμα |
Μπορέστε να προσαρμοστείτε |
Φόρμα |
Μπορέστε να προσαρμοστείτε |
Χρονική ανοχή |
Φόρμα για 15-20 ημέρες
Διαδικασία για 15-20 ημέρες
|
COem |
Μπορέστε να προσαρμοστείτε |
Χημική σύνθεση 6061 |
Κράμα |
Si |
Φε |
$cu |
ΜΝ |
MG |
Χρώμιο |
ZN |
Tj |
Άλλοι |
Al |
Κάθε ένας |
Σύνολο |
6061 |
0.4-0.8 |
0.70max |
0.15-0.40 |
0.15max |
0.4-0.7 |
0.04-0.35 |
0.25max |
0.15max |
0.05max |
0.15max |
Υπόλοιπο |
Τεχνικές προδιαγραφές
A6061 |
Υλικός τύπος |
Κράμα |
Ιδιότητες κραμάτων |
Προσδιοριστικό UNS |
A96061 |
Σωματικές ιδιότητες |
Πυκνότητα (ρ) |
2.70 g/cm3 |
Μηχανικές ιδιότητες |
Συντελεστής νεολαιών (ε) |
68 GPa (ksi 9.900) |
Εκτατή δύναμη (σt) |
124-290 MPA (ksi του 18.0-42.1) |
Επιμήκυνση (ε) στο σπάσιμο |
12-25% |
Αναλογία Poisson (ν) |
0,33 |
Θερμικές ιδιότητες |
Θερμοκρασία τήξης (TM) |
585 °C (1.085 °F) |
Θερμική αγωγιμότητα (κ) |
151-202 W (μ·Κ) |
Γραμμικός συντελεστής θερμικής επέκτασης (α) |
2.32×10−5 K−1 |
Συγκεκριμένη ικανότητα θερμότητας (γ) |
897 j (κλ·Κ) |
Ηλεκτρικές ιδιότητες |
Ειδική αντίσταση όγκου (ρ) |
32.5-39.2 nOhm·μ |
Λέξεις κλειδί
σφυρηλατημένος αργίλιο σωλήνας 6061/A96061 AlSiMgCu A6061 65032 1330 EN AW 6061/AlMg1SiCu AlMgSi1Cu/3.2311 6061 (α-GSUC)
μέρη 6061/A96061 σφυρηλατημένων κομματιών αργιλίου AlSiMgCu A6061 65032 1330 EN AW 6061/AlMg1SiCu AlMgSi1Cu/3.2311 6061 (α-GSUC)
σφυρηλατημένα αργίλιο δαχτυλίδια 6061/A96061 AlSiMgCu A6061 65032 1330 EN AW 6061/AlMg1SiCu AlMgSi1Cu/3.2311 6061 (α-GSUC)
αυτόματα μέρη αργιλίου 6061/A96061 AlSiMgCu A6061 65032 1330 EN AW 6061/AlMg1SiCu AlMgSi1Cu/3.2311 6061 (α-GSUC)
σφυρηλατημένο κράμα αργιλίου 6061/A96061 AlSiMgCu A6061 65032 1330 EN AW 6061/AlMg1SiCu AlMgSi1Cu/3.2311 6061 (α-GSUC)
καυτά σφυρηλατημένα κομμάτια 6061/A96061 αργιλίου AlSiMgCu A6061 65032 1330 EN AW 6061/AlMg1SiCu AlMgSi1Cu/3.2311 6061 (α-GSUC)
κρύα μέρη αυτοκινήτων σφυρηλατημένων κομματιών 6061/A96061 AlSiMgCu A6061 65032 1330 EN AW 6061/AlMg1SiCu AlMgSi1Cu/3.2311 6061 (α-GSUC)
τμήματα 6061/A96061 AlSiMgCu A6061 μηχανημάτων σφυρηλατημένων κομματιών 65032 1330 EN AW 6061/AlMg1SiCu AlMgSi1Cu/3.2311 6061 (α-GSUC)
μέρη μετάλλων σφυρηλατημένων κομματιών 6061/A96061 AlSiMgCu A6061 65032 1330 EN AW 6061/AlMg1SiCu AlMgSi1Cu/3.2311 6061 (α-GSUC)
ανταλλακτικά σφυρηλατημένων κομματιών 6061/A96061 AlSiMgCu A6061 65032 1330 EN AW 6061/AlMg1SiCu AlMgSi1Cu/3.2311 6061 (α-GSUC)
Το προϊόν παρουσιάζει
Επίδειξη εργαστηρίων
Ικανότητα εξοπλισμού
Τύποι 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T και 300T
5T, 2T, 750KG, τρία ελεύθερα σφυριά σφυρηλατημένων κομματιών
4 αξονικές διάμετροι με τις διαμέτρους 8M, 5M, και 2M
500 τριπλού τόνοι Τύπου σφυρηλατημένων κομματιών
450T διπλός Τύπος δράσης
400T Τύπος τριβής (4 σύνολα)
630T καυτός Τύπος τριβής σφυρηλατημένων κομματιών
4 φούρνοι θερμικής επεξεργασίας
Φούρνος θέρμανσης ζωνών πλέγματος 6 σύνολα
2 ενδιάμεσοι φούρνοι συχνότητας
Επεξεργαμένος CNC τον εξοπλισμό στη μηχανή 8 σύνολα
Ποιοτική επιθεώρηση
Υλική καθολική μηχανή δοκιμής μετάλλων
Ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού για την υλική δοκιμή σύνθεσης
Υψηλής ισχύος μεταλλογραφικό μικροσκόπιο (1400 φορές)
Χαμηλής ισχύος μεταλλογραφικό μικροσκόπιο (40 φορές)
τρισδιάστατο, 2$ο Mapper προβολής (CAM)
Brinell, ελεγκτής σκληρότητας Weber
Γυαλίζοντας μηχανή δοκιμαστικού κομματιού
Αναλυτικές ισορροπίες
χαρακτηρισμός της μηχανής
Ανιχνευτής ρωγμών σκονών φωσφόρων
Η επιχείρησή μας έχει περάσει την ποιοτική επιβεβαίωση ISO2001-9000 και έχει καθιερώσει ένα περιεκτικό ποιοτικό σύστημα ελέγχου του ISO. Τώρα το σύστημα διαχείρισης TS16949 συνεχίζει.
Οι εγκαταστάσεις ποιοτικού ελέγχου (εξοπλισμός, όργανα, και ταλέντα) είναι διαθέσιμες, συμπεριλαμβανομένων 3 μέτρων τρόπων, της μεταλλογραφικής εξέτασης, της δοκιμής έντασης, της υλικής δοκιμής σύνθεσης, της επιθεώρησης μέτρου, κ.λπ. Η ακαδημαϊκή ερευνητική βάση έχει ιδρυθεί σε συνεργασία με τα πανεπιστήμια και ο πρακτικός σταθμός κατάρτισης είναι οργάνωση για τους απόφοιτους φοιτητές.
Διαδικασία παραγωγής
Μετά από τις πωλήσεις
Package&Shipment
FAQ
Q1: Πού μπορώ να πάρω τις πληροφορίες product&price;
Α1: Μας στείλετε ένα ηλεκτρονικό ταχυδρομείο έρευνας, θα σας έρθουμε σε επαφή με δεδομένου ότι λαμβάνουμε το ταχυδρομείο σας.
Θα σας προσφέρουμε την αναφορά μέσα σε 24 ώρες απασχόλησης μετά από να λάβουμε τις αναλυτικές πληροφορίες σας. Για να σας αναφέρει γρηγορότερα και ακριβέστερα,
παρακαλώ παρέχετε σε μας τις ακόλουθες πληροφορίες μαζί με τη διακήρυξή σας:
1) CAD ή τρισδιάστατα σχέδια
3) Υλική απαίτηση
4) Επεξεργασία επιφάνειας
5) Ποσότητα (τη διαταγή/το μήνα/ετήσιος)
6) Οποιεσδήποτε ειδικές απαιτήσεις ή απαιτήσεις, όπως η συσκευασία, οι ετικέτες, η παράδοση, κ.λπ.
Q2: Πόσο καιρό μπορώ να πάρω το δείγμα;
A2: Εξαρτάται από τα συγκεκριμένα στοιχεία σας, μέσα σε 3-7 ημέρες απαιτείται γενικά.
Q3: Πόσο καιρό είναι η χρονική ανοχή για τη φόρμα και την κατεργασία των μερών;
A3: Όλοι εξαρτάται από το μέγεθος και την πολυπλοκότητα φορμών (μέρη).
Κανονικά, η χρονική ανοχή είναι 18-20 ημέρες για τις φόρμες. Εάν οι φόρμες είναι πολύ απλές και μη μεγάλες, μπορούμε να απασχοληθούμε σε τις έξω μέσα σε 15 ημέρες.
Η χρονική ανοχή για την κατεργασία των μερών είναι περίπου 2-4 εβδομάδες.
Για την επεξεργασία μετάλλων φύλλων η χρονική ανοχή είναι περίπου 3-5 εβδομάδες.
Q4: Μπορούμε να υπογράψουμε NDA;
A4: Βέβαιος. Δεν αποκαλύπτουμε ποτέ τις πληροφορίες των πελατών σε οποιαδήποτε άλληδήποτε. θα κρατήσουμε το σχέδιό σας καλά και δεν θα το απελευθερώσουμε σε άλλοι χωρίς άδειά σας.
Q5: Είναι δυνατό να είναι γνωστό πώς είναι τα προϊόντα μου που συνεχίζονται χωρίς επίσκεψη του εργοστασίου σας;
A5: Θα προσφέρουμε ένα λεπτομερές πρόγραμμα παραγωγής και θα στείλουμε τις εβδομαδιαίες εκθέσεις με τις ψηφιακά εικόνες και τα βίντεο που παρουσιάζουν την κατεργασία ή πλαστική πρόοδο εγχύσεων.