Μέρη αργιλίου cOem 2214 σφυρηλατημένα για τη χρήση βελών/τα ανταλλακτικά/το μέρος μηχανημάτων

 

 

Σχεδιάγραμμα επιχείρησης

 

Στις 10 Μαΐου 2011, η βιομηχανική Co. της Σαγκάη Jima, ΕΠΕ καθιερώθηκε.

Το αργίλιο JIMA που σφυρηλατεί κυρίως, και ειδικευμένος στην παραγωγή των μεγάλων μερών σφυρηλατημένων κομματιών, την ακρίβεια αργιλίου, τις εξωθήσεις αργιλίου, την επεξεργασία σφυρηλατημένων κομματιών μετάλλων, τη θερμική επεξεργασία, κ.λπ., έχει διαμορφώσει μια πλήρη διαδικασία παραγωγής από τις πρώτες ύλες στην αλυσίδα εξαρτημάτων αργιλίου ολοκληρωμένων προϊόντων.

Το υλικό είναι η ζωή του σφυρηλατημένου κομματιού. Η ποιότητα των σφυρηλατημένων κομματιών είναι πάντα αδιάσπαστη από την ποιότητα των υλικών.

Το αργίλιο Jima στηρίζεται στα τεχνικά πλεονεκτήματά του, που αρχίζουν από την κατασκευή των υλικών, και την παραγωγή των υψηλής ποιότητας σφυρηλατημένων κομματιών κραμάτων αργιλίου του. Από την αρχή του υλικού οσμηρού, υλική σύνθεση, μικροδομή, απόδοση, υλική διαδικασία παραμόρφωσης, το σφυρηλατημένο κομμάτι βελτιώνει, θερμική επεξεργασία σφυρηλατημένων κομματιών, μεταλλογραφική δομή, επιφάνεια και εμφάνιση σφυρηλατημένων κομματιών, θερμική σταθερότητα σφυρηλατημένων κομματιών, κ.λπ., για να ελέγξει πλήρως την ποιότητα των σφυρηλατημένων κομματιών.

Έχει την πλούσια εμπειρία στην παραγωγή και την επεξεργασία των υψηλής αντοχής και wear-resistant υλικών κραμάτων αργιλίου και των προϊόντων χάλυβα κραμάτων.

Πλεονέκτημα: Το αργίλιο JIMA διατηρεί πάντα κάποιο διαθέσιμο σκληρό απόθεμα υλικών κραμάτων αργιλίου όπως 2A12 2A14 το 2014 2024 2214 2218 2219 2618 το 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

Υπάρχουν περίπου 175 υπάλληλοι και μια συνολική έκταση 40.000 τετραγωνικών μέτρων.

Έχει την πλούσια εμπειρία στην παραγωγή και την επεξεργασία των υψηλής αντοχής και wear-resistant υλικών κραμάτων αργιλίου και των προϊόντων χάλυβα κραμάτων.

 

Τα πλεονεκτήματά μας

 

1. 3 τεχνικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας και 2 πρακτικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας αφορούσαν την τήξη, την κρυστάλλωση, και τη σφυρηλάτηση κραμάτων αργιλίου υψηλός-πυριτίου

2. Οι πολλαπλάσιοι επαγγελματικοί Τύποι προσαρμόστηκαν στην ταχύτητα παραμόρφωσης των κραμάτων αργιλίου υψηλός-πυριτίου

3. Δύο ενδιάμεσοι φούρνοι θέρμανσης συχνότητας κατάλληλοι για τα αδύνατα μαγνητικά υλικά όπως τα κράματα αργιλίου υψηλός-πυριτίου

4. Τέλεια διαδικασία σφυρηλατημένων κομματιών των διάφορων εμβόλων και swash των πιάτων, τεχνολογία σχεδίασης φορμών, υλικά, και πρότυπα επιθεώρησης προϊόντων.

5. Η στενή συνεταιριστική σχέση μεταξύ της επιχείρησης και της πανεπιστημιακής επιστημονικής έρευνας είναι η ισχυρή τεχνική υποστήριξή μας.

6. Είμαστε επιχειρήσεις υψηλής τεχνολογίας

7. Ικανότητα ανάπτυξης: κράμα αργιλίου, κράμα τιτανίου, έξοχο κράμα, ανάπτυξη σφυρηλατημένων κομματιών μη σιδηρούχων μετάλλων

Λεπτομέρειες προϊόντων

 

Υλικό	Κράμα αργιλίου 2214
Διαδικασία	Σφυρηλάτηση + CNC + θερμική επεξεργασία
Επεξεργασία επιφάνειας	Διαφανής/χρώμα που υποβάλλεται σε ανοδική οξείδωση Σκληρά υποβάλλοντας σε ανοδική οξείδωση Επίστρωμα σκονών Αμμόστρωση, γλυπτική λέιζερ, διαλογή μεταξιού Νικέλινος, χρώμιο, γαλβανισμένη, ασημένια/χρυσή επένδυση Μαύρο επίστρωμα οξειδίων Στίλβωση κ.λπ….
Δυνατότητα κατασκευής	Εξαρτάται από την πολυπλοκότητα των διαφορετικών προϊόντων και τις ποσότητες
Εμπειρία	Αργίλιο που επεξεργάζεται την υπηρεσία για 12 έτη στη μηχανή
Συσκευασία	Τυποποιημένες ξύλινες παλέτες εξαγωγής Ένα άλλο αίτημα σύμφωνα με την ανάγκη σας
MOQ	1pcs
Δείγμα	Μπορέστε να προσαρμοστείτε
Φόρμα	Μπορέστε να προσαρμοστείτε
Χρονική ανοχή	Φόρμα για 15-20Days Διαδικασία για 15-20Days
COem	Μπορέστε να προσαρμοστείτε

                                                                                                                

 

Χημική σύνθεση 2214

Κράμα

Si

Φε

$cu

ΜΝ

MG

Χρώμιο

ZN

Tj

Zn+Ti

Άλλοι

Al

Κάθε ένας

Σύνολο

2024/2A12

0.5-1.2

0,3

3.9-5.0

0.4-1.2

0.2-0.8

0.1max.

0.25max

0.15max

0.2max

0.05max

0.15max

Υπόλοιπο

 

Υψηλής θερμοκρασίας εκτατές ιδιότητες του κράματος αργιλίου 2214 στις διαφορετικές θερμοκρασίες
Ιδιοσυγκρασία	Temperature/℃	Δύναμη Rm/MPa έντασης	Ορισμένη πλαστική δύναμη Rp επιμήκυνσης0,2/MPa	Επιμήκυνση Α (%)
T6	100	439	393	15
	150	276	241	20
	204	110	90	38
T6	260	66	52	52
	315	45	34	65
	370	30	24	72

 

Κράμα	Σειρά κραμάτων	Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα	Αξία το /MPa Σb	Θερμοκρασίες/ºC εργασίας
2214	Al-$cu-MG-Si	Η θερμική επεξεργασία μπορεί να ενισχύσει το κράμα αργιλίου, οι κύριες ποικιλίες είναι ράβδος και σφυρηλατημένα κομμάτια. Η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες σιδήρου στη σύνθεση κραμάτων είναι χαμηλότερη από αυτή του κράματος του 2014, και η ανθεκτικότητα βελτιώνεται. Η δύναμη της στερεάς επεξεργασίας λύσης συν την τεχνητή γήρανση είναι υψηλότερη, και ο ομο - ο εργαζόμενος έχει τη μέση πλαστικότητα. Είναι κατάλληλο για τα υψηλά μέρη φορτίων με το παχύ τμήμα. Το κράμα έχει την υψηλή αντίσταση διάβρωσης χαλκού ικανοποιημένη και φτωχή. Άλλες ιδιότητες είναι ισοδύναμες με το κράμα του 2014.	420~460	<150>

 

Τεχνικοί δείκτες του κράματος αργιλίου 2214
Κράμα	Τύπος	Ιδιοσυγκρασία	δ ή d/mm	σb/MPa	σp 0.2/MPa	δ/%	KIC ή KC/MPa	Τεχνικό πρότυπο
2214	Εξωθημένο σχεδιάγραμμα αργιλίου	T6	≤140	460	400	7	-	Z9-0405-1992
			>140~160	460	290	6	-
			>160~220	450	280	6	-

 

2214Welding ιδιοκτησία
Κράμα	Συγκόλληση αντίστασης	Λειώνοντας συγκόλληση	Συγκόλληση τόξων αργού	Σημείωση
2214	Καλός	Εντάξει	-	Στο στάδιο της συγκόλλησης, η τάση της θερμότητας που ραγίζει είναι μεγαλύτερη. Επομένως, το περιεχόμενο των ακαθαρσιών σιδήρου στη μήτρα είναι περιορισμένο και το κατάλληλο υλικό πληρώσεως μπορεί να ληφθεί με τη χρησιμοποίηση του ειδικού υλικού πληρώσεως.

 

Κράμα	Ιδιοσυγκρασία	Τύπος αεροσκαφών	Μέρη εφαρμογής και χαρακτηριστικά μέρη
2214	Αργίλιο γύρω από το φραγμό: T6 Σφυρηλατημένα κομμάτια αργιλίου: T6	ARJ21, Z9	Πλαίσιο, πλαίσιο πλαισίων

                                                                                                                                                

Το προϊόν παρουσιάζει

 

 

 

Επίδειξη εργαστηρίων

 

 

 

 

Ικανότητα εξοπλισμού

 

Τύποι 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T και 300T

 

5T, 2T, 750KG, τρία ελεύθερα σφυριά σφυρηλατημένων κομματιών

 

4 αξονικές διάμετροι με τις διαμέτρους 8M, 5M, και 2M

 

500 τριπλού τόνοι Τύπου σφυρηλατημένων κομματιών

 

450T διπλός Τύπος δράσης

 

400T Τύπος τριβής (4 σύνολα)

 

630T καυτός Τύπος τριβής σφυρηλατημένων κομματιών

 

4 φούρνοι θερμικής επεξεργασίας

 

Φούρνος θέρμανσης ζωνών πλέγματος 6 σύνολα

 

2 ενδιάμεσοι φούρνοι συχνότητας

 

Επεξεργαμένος CNC τον εξοπλισμό στη μηχανή 8 σύνολα

 

 

 

 

Ποιοτική επιθεώρηση

 

 

Υλική καθολική μηχανή δοκιμής μετάλλων

 

Ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού για την υλική δοκιμή σύνθεσης

 

Υψηλής ισχύος μεταλλογραφικό μικροσκόπιο (1400 φορές)

 

Χαμηλής ισχύος μεταλλογραφικό μικροσκόπιο (40 φορές)

 

τρισδιάστατο, 2$ο Mapper προβολής (CAM)

 

Brinell, ελεγκτής σκληρότητας Weber

 

Γυαλίζοντας μηχανή δοκιμαστικού κομματιού

 

Αναλυτικές ισορροπίες

 

χαρακτηρισμός της μηχανής

 

Ανιχνευτής ρωγμών σκονών φωσφόρων

 

Η επιχείρησή μας έχει περάσει την ποιοτική επιβεβαίωση ISO2001-9000 και έχει καθιερώσει ένα περιεκτικό ποιοτικό σύστημα ελέγχου του ISO. Τώρα το σύστημα διαχείρισης TS16949 συνεχίζει.

Οι εγκαταστάσεις ποιοτικού ελέγχου (εξοπλισμός, όργανα, και ταλέντα) είναι διαθέσιμες, συμπεριλαμβανομένων 3 μέτρων τρόπων, της μεταλλογραφικής εξέτασης, της δοκιμής έντασης, της υλικής δοκιμής σύνθεσης, της επιθεώρησης μέτρου, κ.λπ. Η ακαδημαϊκή ερευνητική βάση έχει ιδρυθεί σε συνεργασία με τα πανεπιστήμια και ο πρακτικός σταθμός κατάρτισης είναι οργάνωση για τους απόφοιτους φοιτητές.

 

 

 

 

Διαδικασία παραγωγής

 

 

Μετά από τις πωλήσεις

 

 

 

 

Package&Shipment

 

 

 

 

FAQ

 

Q1: Πού μπορώ να πάρω τις πληροφορίες product&price;

Α1: Μας στείλετε ένα ηλεκτρονικό ταχυδρομείο έρευνας, θα σας έρθουμε σε επαφή με δεδομένου ότι λαμβάνουμε το ταχυδρομείο σας.

Θα σας προσφέρουμε την αναφορά μέσα σε 24 ώρες απασχόλησης μετά από να λάβουμε τις αναλυτικές πληροφορίες σας. Για να σας αναφέρει γρηγορότερα και ακριβέστερα,

παρακαλώ παρέχετε σε μας τις ακόλουθες πληροφορίες μαζί με τη διακήρυξή σας:

1) CAD ή τρισδιάστατα σχέδια

3) Υλική απαίτηση

4) Επεξεργασία επιφάνειας

5) Ποσότητα (τη διαταγή/το μήνα/ετήσιος)

6) Οποιεσδήποτε ειδικές απαιτήσεις ή απαιτήσεις, όπως η συσκευασία, οι ετικέτες, η παράδοση, κ.λπ.

 

Q2: Πόσο καιρό μπορώ να πάρω το δείγμα;

A2: Εξαρτάται από τα συγκεκριμένα στοιχεία σας, μέσα σε 3-7 ημέρες απαιτείται γενικά.

 

Q3: Πόσο καιρό είναι η χρονική ανοχή για τη φόρμα και την κατεργασία των μερών;

A3: Όλοι εξαρτάται από το μέγεθος και την πολυπλοκότητα φορμών (μέρη).

Κανονικά, η χρονική ανοχή είναι 18-20 ημέρες για τις φόρμες. Εάν οι φόρμες είναι πολύ απλές και μη μεγάλες, μπορούμε να απασχοληθούμε σε τις έξω μέσα σε 15 ημέρες.

Η χρονική ανοχή για την κατεργασία των μερών είναι περίπου 2-4 εβδομάδες.

Για την επεξεργασία μετάλλων φύλλων η χρονική ανοχή είναι περίπου 3-5 εβδομάδες.

 

Q4: Μπορούμε να υπογράψουμε NDA;
A4: Βέβαιος. Δεν αποκαλύπτουμε ποτέ τις πληροφορίες των πελατών σε οποιαδήποτε άλληδήποτε. θα κρατήσουμε το σχέδιό σας καλά και δεν θα το απελευθερώσουμε σε άλλοι χωρίς άδειά σας.

 

Q5: Είναι δυνατό να είναι γνωστό πώς είναι τα προϊόντα μου που συνεχίζονται χωρίς επίσκεψη του εργοστασίου σας;

A5: Θα προσφέρουμε ένα λεπτομερές πρόγραμμα παραγωγής και θα στείλουμε τις εβδομαδιαίες εκθέσεις με τις ψηφιακά εικόνες και τα βίντεο που παρουσιάζουν την κατεργασία ή πλαστική πρόοδο εγχύσεων.